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  • 粮食烘干塔设备节能改造要从六点做到位

    来源:王丽     时间:2016-05-10     浏览量:536

    目前国家政策要求各行各业节能减排,对于使用这种烘干塔的厂家应积极进行科学的技术改造,实现增产、节能、减排降耗的目的,我公司技术部经过长期的实践研究分析,成功的研制出了怎么改造烘干塔才能使改进后的烘干塔比传统烘干塔更加的节能,增产。

    烘干塔改造是要通过综合考虑的,如果通风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中心扬料板,反之通风差,废气温度低于70℃,要减少几组X形中心扬料板,合理的技术改造,一定会收到良好的增效节能效果。

    下面国信机械就为广大客户讲一下应该如何的改进烘干塔,使其达到更好的节能和更高的产量。

      1、将烘干塔进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内塔焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。

    其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并且能够降低烘干塔前端温度,避免烧坏塔体及挡料圈。

      2、加设烘干塔中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。

    安装部位可从烘干塔中部开始,依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板,但靠近机头端3m内不能安装,否则会影响整体烘干效率。

      3、改进烘干塔机尾低温烘干带约塔体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

    这样通过烘干塔旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,热交换率高。

      4、改进烘干塔进料管角度,只要不影响进料,尽可能地将下料塔提高,以上端不与烘干塔挡料圈接触为宜,但伸入塔体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内,以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与塔体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。

      5、若条件不允许,挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,其缺点是挡料圈前部内塔体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

      6、烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形中心扬料板,但必须考虑通风及废气温度。

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