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  • 烘干塔设备进行合理改造,效率高能耗低

    来源:遥遥     时间:2016-05-09     浏览量:679

    烘干塔广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料等。

    烘干塔具有制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点,是许多用户烘干物料中不可缺少的设备。

    如何实现烘干系统的增产节能,如何提高烘干塔的烘干效率、降低热能消耗,成了很多人关心的问题。

    进行烘干线的设计时,就要寻求干燥设备的合理配置;对已建成的生产线,则应采用新技术对烘干线进行完善配套。

    以下是烘干塔节能改造的前提假设。

      1、降低物料粒度及保持均量给料物料颗粒越细,物流均匀性越好,其在系统中的滞阻趋势越小;另一方面,粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。

    大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。

    所以,在烘干黏土或页岩时,应先对物料进行破碎处理。

    对于黏性大、水分高的湿黏土,其破碎是个难题。

      2、改进喂料方式粮食烘干塔几乎全部采用斜溜管喂料。

    由于炉温高、负荷变化大,溜管受热烟气的冲刷、氧化作用,变形损坏现象十分严重,而更换又相当麻烦。

    更为严重的是,烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干塔挡火密封圈,导致漏风漏料,会大幅度降低烘干塔的热效率和使用寿命。

    无论溜管采用钢管还是采用铸铁管,都不能很好地解决其使用寿命短的问题。

    为了延长烘干塔喂料管的使用寿命,可将斜溜管改为“直管+下槽板”形式。

    其上段为直管式,将直管砌入炉墙,以避开高温氧化和热烟气的冲刷;下段为斜糟板,承接由直管落下的物料,然后沿斜面将物料溜进烘干塔。

    斜槽板采用耐火铸铁板制作,下面由砌起的耐火砖托住。

    喂料管的改造应与热风炉及密封圈的改造一并进行。

      3、热风炉的改造目前,水泥企业采用的热风炉主要有层燃炉、煤粉炉和沸腾炉三种炉型,其中层燃炉的数量约占50%~55%,煤粉炉约占10%~15%,沸腾炉约占25%~30%。

    层燃炉的热效率低、劳动强度大、污染大,对煤的质量要求高,不能长期压火,使用寿命短。

    但由于其一次性投资少,在沸腾炉推出之前,被多数中小型企业所采用;煤粉炉的热效率较高,但对煤质及燃煤粒度有较高的要求,煤粉制备过程中的电耗高、煤磨磨损大、设备维修费用高,污染较严重,且在燃烧方式上不能实现炉内脱硫,因而限制了它的发展。

    高温烟气沸腾炉的燃尽率可达99%以上,热效率高。

    其特点是对燃料的适应性好,可燃用各种劣质燃料;燃料的制备过程简单;供热稳定、负荷调节范围广;自动化程度高,可控性好;燃烧过程为亚高温燃烧,NOx生成量小,掺入石灰石后可实现炉内固硫脱硫(脱硫率85%以上),具有环保和节能优势,可以强化供热、提高产量、保证质量。

    流化床清洁燃烧项目曾列入国家“攀登计划”,是目前推广的节能炉型。

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