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  • 稻谷烘干塔生产工艺及各组成部分介绍

    来源:谢天     时间:2016-05-07     浏览量:567

    稻谷烘干塔系统的三个重要组成部分:

    热源设备与加热方式、主机设备、引风与除尘设备。

      热源设备与加热方式  稻谷烘干塔系统的热源设备我们推荐使用煤粉燃烧炉或节能热风炉,加热方式采用煤粉尘喷燃法,炉温可根据客户要求脱去水份的比例,按煤粉的喷入量来调节,同时配备两种点火方式:

    一种为普通炉排点火,每次点火耗用原煤0.5吨;第二种为柴油燃烧器点火,每次点火耗用柴油15Kg。

    该加热方式避免了传统燃煤热风炉的高耗能、难操作的缺点。

      烘干设备主机稻谷烘干塔系统采用低温四级烘干工艺:

      在保证被烘干稻谷质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度430℃,瞬间和稻谷进行热传质交换,除去大部分水份,确保了稻谷的化学成份不发生变化,且不易被燃烧;二级干燥区室温300℃,在回转烘干过程中,通过中温强力引风,确保稻谷外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度120℃~210℃,利用粮食内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,打散物料,顺流烘干;四级烘干区是靠引风作用下呈负压的低温热气流排除水份,为高排气区,室温60℃~80℃。

    通过以上流程,使稻谷烘干前与烘干后品质一致,并提高稻谷的发热值,成品水份干燥在12%以下。

      引风、除尘系统  稻谷烘干塔引风系统采用国内知名品牌罗茨风机,风力强劲,性能稳定。

    同时为了达到国家环保要求,稻谷烘干塔作业过程采用两级除尘,一级为旋风除尘,二级为水膜除尘;经水膜除尘后产生的粮食浆经过沉降塔及压滤机,将水、尘分离,粮食压滤成粉后可重复利用,清水返回水磨除尘塔重复喷淋。

    进、出料皮带输送机全程密封,上煤均采用电动变频给料机,可严格控制进煤量。

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