稻谷烘干塔系统的三个重要组成部分：

热源设备与加热方式、主机设备、引风与除尘设备。

　　热源设备与加热方式　　稻谷烘干塔系统的热源设备我们推荐使用煤粉燃烧炉或节能热风炉，加热方式采用煤粉尘喷燃法，炉温可根据客户要求脱去水份的比例，按煤粉的喷入量来调节，同时配备两种点火方式：

一种为普通炉排点火，每次点火耗用原煤0.5吨；第二种为柴油燃烧器点火，每次点火耗用柴油15Kg。

该加热方式避免了传统燃煤热风炉的高耗能、难操作的缺点。

　　烘干设备主机稻谷烘干塔系统采用低温四级烘干工艺：

　　在保证被烘干稻谷质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度430℃，瞬间和稻谷进行热传质交换，除去大部分水份，确保了稻谷的化学成份不发生变化，且不易被燃烧；二级干燥区室温300℃，在回转烘干过程中，通过中温强力引风，确保稻谷外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度120℃~210℃，利用粮食内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，打散物料，顺流烘干;四级烘干区是靠引风作用下呈负压的低温热气流排除水份，为高排气区，室温60℃~80℃。

通过以上流程，使稻谷烘干前与烘干后品质一致，并提高稻谷的发热值，成品水份干燥在12%以下。

　　引风、除尘系统　　稻谷烘干塔引风系统采用国内知名品牌罗茨风机，风力强劲，性能稳定。

同时为了达到国家环保要求，稻谷烘干塔作业过程采用两级除尘，一级为旋风除尘，二级为水膜除尘;经水膜除尘后产生的粮食浆经过沉降塔及压滤机，将水、尘分离，粮食压滤成粉后可重复利用，清水返回水磨除尘塔重复喷淋。

进、出料皮带输送机全程密封，上煤均采用电动变频给料机，可严格控制进煤量。